芝麻香气在压机前，从清理和焙炒开始

准备检查

建焙炒间前先检查芝麻状态

• 提供手捧原料、筛后、除砂后的照片，让粉尘和夹砂风险可见。
• 如果目标是焙炒香味油，要记录焙炒温度、保温时间、出料颜色、冷却方式和样品气味。
• 如果目标是低温油，不要借用焙炒间话术，而应聚焦净料、温和转运和油体清亮度。
• 黑芝麻作为独立 SKU 销售时，应有独立接料、焙炒记录、罐标和饼盘。

焙炒间范围

焙炒间是风味控制区，不只是加热设备

报价边界

准备细节决定报价含清理、焙炒，还是只含压榨

• 如果买方已有成熟炒籽机，应先提供运行短视频、出料颜色和现有冷却方式，再匹配压机。
• 如果买方新建香油车间，要把清理筛、除石、炒籽、冷却、压榨、沉降罐和瓶装路线放进同一范围。
• 如果买方同时要低温油和焙炒油，从第一次报价就要列出换线清洁、分罐和不同标签语言。

项目边界

芝麻清理除砂与焙炒准备先确认哪些边界

芝麻清理除砂与焙炒准备不能只按一个设备名称报价。更稳妥的做法，是先把原料批次、目标油品、压后去向和包装节奏放到同一个范围里核对，再决定 芝麻油生产线 需要保留哪些模块。芝麻热榨主站按约 30 kg/批、6 分区上 325；冷榨走 355–500。勿按花生 100 kg 装桶。

如果前端原料、水分、杂质、批次重量和成品定位没有写清，后面的压机吨位、过滤面积、储油方式和灌装接口都会变成猜测。主站机型系统统一为 60 MPa、电机 2.2 kW；热榨纯压 30–40 min/桶、冷榨纯压约 2 h/桶——节拍比宣传吨位更重要。

• 先确认原料是整籽、仁料、预处理料还是客户已有半成品料。
• 再确认目标是毛油、过滤油、瓶装油、桶装原料油还是后续精炼接口。
• 热榨节拍参考：纯压 30-40 min/桶，两桶含装卸约 1.5 h；冷榨纯压约 2 h/桶，两桶约 4.5 h。
• 最后确认批次节拍、人工、清洗换线、留样、电源（常 380V/50Hz/三相）和当地安装条件。

主站机型核对

用主站硬数据核对热榨 / 冷榨机型

讨论 芝麻清理除砂与焙炒准备 时，把机型放到主站公开规格上核对，而不是只比较吨位数字。

热榨 300/325 型：300–325 吨、系统 60 MPa、标准桶 Ø390×800 mm / 最大 100 kg、纯压 30–40 min/桶、两桶含装卸约 1.5 h、电机 2.2 kW。冷榨 355/400/426/480/500 型：370–630 吨、一体成型机架、同标准桶 100 kg、纯压约 2 h/桶、两桶含装卸约 4.5 h；高面压可选 Ø300 桶 / 最大 60 kg。残油目标约 ≤5%（花生热榨实测常 6–8%）。

• 标准桶 Ø390×800 mm，最大约 100 kg 碎料；高面压可选 Ø300 桶最大约 60 kg。
• 油缸材质 27SiMn；冷榨机架一体成型，热榨多为 H 型槽钢机架。
• 芝麻热榨主站按约 30 kg/批、6 分区上 325；冷榨走 355–500。勿按花生 100 kg 装桶。

配置核对

项目范围要落到设备接口

把 芝麻清理除砂与焙炒准备 讲清以后，下一步不是马上列一长串设备，而是把每个模块的接口关系写出来：前处理怎样进料，压榨怎样出油，过滤怎样接罐，包装或外发怎样接住成品。