把芝麻原料、路线和后段范围一次列全

必须确认

正式配置前必须有的信息

• 原料：白芝麻、黑芝麻、混合采购、洁净度、水分和照片。
• 路线：焙炒香味、低温压榨，还是两条路线并带换料。
• 产量：每小时、每班次，或每天瓶装数量。
• 设备范围：清理、除砂、炒籽、压榨、沉降、过滤、灌装、纸箱包装。
• 芝麻饼用途：食品配料、饲料、散装销售、小包装或废弃。
• 车间：尺寸、电源标准、燃料或蒸汽、排水、排风和现场照片。

单独配置

不应混在一台设备价格里的项目

• 瓶子、瓶盖、标签、纸箱、条码和零售合规工作。
• 安装差旅、调试天数、培训、备件和当地吊装工具。
• 操作平台、土建基础、排风管道、除尘和消防相关工作。
• 产品检测、设备文件以外的出口文件、保险、关税和当地税费。

真实图片和视频比长文字更能缩短配置周期。建议一次提供原料、现有炒籽、油样、瓶型参考、车间入口和配电柜图片。

项目边界

先确认芝麻油设备边界资料的项目边界

这条路线不能只按一个设备名称报价。更稳妥的做法，是把原料批次、目标油品、压后去向和包装节奏放到一个范围里核对，再决定 芝麻油生产线 需要保留哪些模块。芝麻热榨主站按约 30 kg/批、6 分区上 325；冷榨走 355–500。勿按花生 100 kg 装桶。

如果前端原料、水分、杂质、批次重量和成品定位没有写清，后面的压机吨位、过滤面积、储油方式和灌装接口都会变成猜测。主站机型系统统一为 60 MPa、电机 2.2 kW；热榨纯压 30–40 min/桶、冷榨纯压约 2 h/桶——节拍比宣传吨位更重要。

• 先确认原料是整籽、仁料、预处理料还是客户已有半成品料。
• 再确认目标是毛油、过滤油、瓶装油、桶装原料油还是后续精炼接口。
• 热榨节拍参考：纯压 30-40 min/桶，两桶含装卸约 1.5 h；冷榨纯压约 2 h/桶，两桶约 4.5 h。
• 最后确认批次节拍、人工、清洗换线、留样、电源（常 380V/50Hz/三相）和当地安装条件。

主站机型核对

用主站硬数据核对热榨 / 冷榨机型

核对机型时，以主站公开规格为准，别只比较吨位数字。

热榨 300/325 型：300–325 吨、系统 60 MPa、标准桶 Ø390×800 mm / 最大 100 kg、纯压 30–40 min/桶、两桶含装卸约 1.5 h、电机 2.2 kW。冷榨 355/400/426/480/500 型：370–630 吨、一体成型机架、同标准桶 100 kg、纯压约 2 h/桶、两桶含装卸约 4.5 h；高面压可选 Ø300 桶 / 最大 60 kg。残油目标约 ≤5%（花生热榨实测常 6–8%）。

• 标准桶 Ø390×800 mm，最大约 100 kg 碎料；高面压可选 Ø300 桶最大约 60 kg。
• 油缸材质 27SiMn；冷榨机架一体成型，热榨多为 H 型槽钢机架。
• 芝麻热榨主站按约 30 kg/批、6 分区上 325；冷榨走 355–500。勿按花生 100 kg 装桶。

配置核对

项目范围要落到设备接口

路线确认之后，下一步是把每个模块的接口关系写出来：前处理怎样进料，压榨怎样出油，过滤怎样接罐，包装或外发怎样接住成品；设备清单放在这些关系定完之后。