可瓶装芝麻油，需要平稳沉降和可控灌装

成品层级

选灌装设备前先定成品层级

保香重点

压榨后保护芝麻香气

• 压榨后避免过多敞口转运、飞溅和反复加热。
• 香味油应先平稳沉降，再决定是否精细过滤。
• 深色玻璃瓶和密封瓶盖有助于减少光照和氧气影响。
• 如果品牌卖的是高端香气，建议小批量新鲜生产，而不是长期大罐存放。

零售证明

瓶装芝麻油定设备前要先有样品、标签和装箱节奏

• 把瓶型、瓶盖、标签位置、每箱数量和目标货架渠道，连同油体清亮照片一起提供。
• 礼盒常按季节短版生产，所以灌装速度、储罐大小和人工包装台要匹配装箱节奏。
• 如果黑芝麻瓶和白芝麻瓶共用一个房间，留样和换线清洁要写进方案。

项目边界

瓶装芝麻油后段资料先确认哪些边界

瓶装芝麻油后段资料不能只按一个设备名称报价。更稳妥的做法，是先把原料批次、目标油品、压后去向和包装节奏放到同一个范围里核对，再决定 芝麻油生产线 需要保留哪些模块。芝麻热榨主站按约 30 kg/批、6 分区上 325；冷榨走 355–500。勿按花生 100 kg 装桶。

如果前端原料、水分、杂质、批次重量和成品定位没有写清，后面的压机吨位、过滤面积、储油方式和灌装接口都会变成猜测。主站机型系统统一为 60 MPa、电机 2.2 kW；热榨纯压 30–40 min/桶、冷榨纯压约 2 h/桶——节拍比宣传吨位更重要。

• 先确认原料是整籽、仁料、预处理料还是客户已有半成品料。
• 再确认目标是毛油、过滤油、瓶装油、桶装原料油还是后续精炼接口。
• 热榨节拍参考：纯压 30-40 min/桶，两桶含装卸约 1.5 h；冷榨纯压约 2 h/桶，两桶约 4.5 h。
• 最后确认批次节拍、人工、清洗换线、留样、电源（常 380V/50Hz/三相）和当地安装条件。

主站机型核对

用主站硬数据核对热榨 / 冷榨机型

讨论 瓶装芝麻油后段资料 时，把机型放到主站公开规格上核对，而不是只比较吨位数字。

热榨 300/325 型：300–325 吨、系统 60 MPa、标准桶 Ø390×800 mm / 最大 100 kg、纯压 30–40 min/桶、两桶含装卸约 1.5 h、电机 2.2 kW。冷榨 355/400/426/480/500 型：370–630 吨、一体成型机架、同标准桶 100 kg、纯压约 2 h/桶、两桶含装卸约 4.5 h；高面压可选 Ø300 桶 / 最大 60 kg。残油目标约 ≤5%（花生热榨实测常 6–8%）。

• 标准桶 Ø390×800 mm，最大约 100 kg 碎料；高面压可选 Ø300 桶最大约 60 kg。
• 油缸材质 27SiMn；冷榨机架一体成型，热榨多为 H 型槽钢机架。
• 芝麻热榨主站按约 30 kg/批、6 分区上 325；冷榨走 355–500。勿按花生 100 kg 装桶。

配置核对

项目范围要落到设备接口

把 瓶装芝麻油后段资料 讲清以后，下一步不是马上列一长串设备，而是把每个模块的接口关系写出来：前处理怎样进料，压榨怎样出油，过滤怎样接罐，包装或外发怎样接住成品。